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使用過伺服電動缸的朋友都知道，伺服電動缸的成本費用是還是挺高的。許多初創(chuàng)期的企業(yè)難以有足夠的資金去購買或者直接購買之后的維護(hù)保養(yǎng)，今天伺服電動缸廠家就來帶大家了解一下如何節(jié)約伺服電動缸的應(yīng)用成本。
1、提高能源利用效率
機(jī)電系統(tǒng)的能量耗費僅來源于電機(jī)效率限制以及減速箱和執(zhí)行機(jī)構(gòu)里的部件磨擦。電動氣缸正常情況下能將實際功率的80%轉(zhuǎn)移至負(fù)荷上，閑暇之時耗費零輸出功率。
2、降低供熱
液壓系統(tǒng)中的能量損害轉(zhuǎn)化成發(fā)熱量，但在高精密運用中，如塑料吹膜機(jī)，這類發(fā)熱量必須使用冷卻塔清除，進(jìn)一步增加總體能量要求。電機(jī)效率更高，因而所需要的制冷能量僅是液壓機(jī)劑量的35%上下。
3、提高加工成本
提高精度一致性代表著直流伺服電機(jī)一般給予更高的可重復(fù)性，這樣可以提高質(zhì)量與避免浪費。
4、增加正常運行時間
伺服電動缸的易損件部件偏少，他們坐落于鋼珠或滾柱絲杠機(jī)構(gòu)及減速箱中。伺服電動缸廠家表示，問題通常可以通過快速拆換受影響部件去解決。所以電動式液壓缸的正常運行時間和易用性一般比液壓傳動系統(tǒng)高于2%，進(jìn)而提高了生產(chǎn)量，減少了企業(yè)產(chǎn)品成本。
